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如何选择好的线束加工设备,确保线束加工的品质

  线束加工厂如何保证线束加工的质量:

  一、线束加工细节决定线束质量

  1、线材沾锡/镀锡需控制好时间

  剥线和裁线,要仔细观察线束加工设备剥线后的线材是否会有剥不干净,剥口不对齐,铜线是否有被伤到,外皮有否刮伤,线材有明显曲折和长度长短不一样等等,如果剥皮剥的不好会影响到后续的端子效果,是不能被接受的。线材剥线后,一旦线材沾上锡,受热时间过长就可能造成PVC受热回缩,因此要控制好沾锡/镀锡的时间不要太长,同时要保证沾锡均匀且完全覆盖。

  


  2、穿胶壳时注意端子脱PIN

  在穿胶壳的时候经常会发生端子脱PIN的情况,线束加工的过程中,需要在每插入进一个孔的时候有一个回拉的动作,保证每个穿过胶壳的端子都是良好的,.一台线束加工设备的好坏主要是要看它压接端子的效果,如果它所压接的插簧端子是歪的,或没有压倒铜线上,或压接口是松动的,它将直接影响你的产品质量。

  


  3、压接后保证拉力足够

  压接后如果拉力达不到的话,需要检查端子和线材导体的压接范围是否适配;模具的刀片的材质及其结构的设计是否合理;端子的材质是否达标等等。一台线束加工设备的好坏主要是要看它压接端子的效果,如果它所压接的插簧端子是歪的,或没有压倒铜线上,或压接口是松动的,它将直接影响你的产品质量。

  二、线束加工检测流程保证线束质量

  1、排线加工厂家称生产过程中,每个环节都需要有标准的检测流程,人工检测+机器检测,只有每一个环节都做好品质检测,才能保证生产加工线束的质量。

  2、成品线需要做摇摆、吊重以及导通性能的测试等等。一般摇摆试验条件:摇摆频率、吊重的负载以及摇要求的最少次数等等参数。吊重试验的条件要有:吊重的负载、吊重的时间以及吊重之后的位移尺寸这三个参数。

  以上内容就是对线束加工厂如何保证线束加工的质量的介绍了,线束加工的生产过程中对线束产品的外观检查以及性能检验安排好工位,采用的检测和测量方法能够在一定程度上有效的保证其线束加工做好其各个环节的工作,从源头控制生产质量,提高线束加工的效率,做好真正的高效率、高质量生产,让生产的线束产品质量达到客户要求。



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